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大渡河流域2016~2017年设备检修工作纪实

发布时间:2019-11-30 15:23 来源:未知 编辑:admin

  中电新闻网讯通讯员张燕 郭超报道 5月31日,大渡河流域年度主设备检修工作全面收官,一组组数字,一项项成绩,再次创造了大渡河检修史上的佳话。

  ——大渡河检修人历时252天首次完成了七厂九站28台机组、24台主变、19条线套溢洪设施的检修任务,共计2213项标准项目,925项非标项目,153项技改项目以及78项技术监督项目,检修计划完成率100%。所有设备修后一次性启动成功。

  ——去冬今春检修期共查出设备隐患341个,其中重大隐患79个,一般隐患262个,重大隐患处理79个,有力确保了大渡河流域电站设备安全运行。

  ——修后设备缺陷累计发生84项,较去年同期下降2.32%,修后设备缺陷数量总体可控。

  专业专注、规矩规范、止于至善。意气风发的大渡河检修人,以精湛的技术、过硬的质量,将工匠精神体现的淋漓尽致,再树精品工程!

  去冬今春,大渡河流域首次迎来“七厂九站”集群设备检修任务。电站分布广、检修任务重、管控难度大,安全风险高,作为这场攻坚战役的主力军,国电大渡河检修安装有限公司面临前所未有的严峻考验。

  “检修工作必须确保人身安全,高度重视检修质量。”大渡河公司党委委员、副总经理周业荣在2016-2017年度设备检修动员会上,对检修工作作出了重要批示。

  安全生产重于泰山。检修公司把安全生产放在检修工作的首位来抓,进一步强化责任落实和分级管控,全面推进《安全文明施工标准》和《设备检修作业管理标准》,深入推行《检修项目安全风险辨识及防范措施落实清单》,重视小作业面的作业风险管控,成立了6个现场督导小组,对七厂九站检修改造工作进行全面的督导管理,组织开展了“查现场风险管理,保检修作业安全”等12项安全专项活动。各生产单位编制了管理人员安全生产清单,各班组制定了“班组十令”,防止人身伤害,杜绝设备事故。

  安全来源于精细的过程控制。检修公司全面落实大渡河公司“重细节、找问题、强管理”活动,去冬今春铺开了“一活动、三管控”劳动竞赛,以问题为导向,以对标为抓手,以管控风险为核心,深入推进安全管控、现场管控对标模型工作,将竞赛成绩与绩效奖励挂钩,提升了精细化管理和标准化管理水平;大力实施反违章治理和隐患排查工作,共查出危险源(点)905项,消除安全隐患322项,隐患消除率100%。

  在每一项检修作业中,各作业小组沿着“干什么、怎么干、风险在哪、怎么防控”的安全思路,强化作业风险预判和预控工作,做实伤害预知预警活动“KYT”活动。将安全生产理念入脑入心入行,实现了安全生产零事故的目标,检连续安全生产记录突破2450天。

  去冬今春,检修公司以“对标求进、提升质量、精耕细作、创建品牌”为检修工作思路,经过8个多月的不懈努力,实现了“七厂九站”所有机组修后一次启动成功,设备检修水平和设备可靠性进一步提升。

  统筹协调、强化执行,检修公司加强最大程度发挥团队效能,在大渡河干流上划分了下游、中游2个检修片区,根据工作任务进行了人员调整,强化了项目制管理,保障了检修工作高效推进。修编了“两个标准”,完善了3个专业、7个电站的工序卡,确保有作业必有工序卡,实现作业流程化、质量可追溯。围绕“规范标准检修、把控关键节点、强化过程验收”三方面,深入推行《设备检修作业管理标准》,强化过程监督,做实三级验收,力促检修质量稳步提升。

  更高更新,益精益细。检修公司深入贯彻公司“重细节、找问题、强管理”活动要求,按照“重要项目重点实施、关键部位重点检查、异常数据重点分析”的原则,深挖设备潜在隐患,及时发现并处理了铜街子2B主变中性点套管异常、龚嘴断路器操作机构传动螺栓断裂、龚嘴1F机组转轮叶片裂纹等设备隐患。全面推行“缺陷管控对标模型”,开展“缺陷管控对标”竞赛,按照缺陷“日碰头,周协调,月总结”制度,全面掌握设备缺陷,对缺陷进行动态管理,并及时组织对重要缺陷进行专题讨论,制订防范措施。各项目部进行纵向对标、项目部间横向对标,对指标进行量化、公示,提高消缺率,及时发现并成功处理了铜街子12号机组发电机定子线F机组固定导叶裂纹、瀑布沟4F转轮及活动导叶裂纹等重大设备安全隐患,高效完成了大岗山500KV断路器DL5031重大故障的抢修工作,确保了大渡河流域电站设备安全运行。

  积累点滴改进,迈向完美品质。面对重大技术难题、典型重复缺陷治理工作,检修公司组织技术人员深入研究,成功攻克了龚站7F机组异响、瀑布沟2F机组圆筒阀拒动等重大技术难题,消除了枕头坝3B主变压器含气量超标等重大缺陷;深入分析了龚嘴机组滑环摆度偏大、瀑布沟机组技术供水管路锈蚀及法兰裂纹、瀑布沟6B含气量超标等40项典型重复缺陷发生根本原因,有效治理典型重复缺陷36项,进一步提升了核心技术水平。

  创新是企业生存与发展的根本,是驱动企业发展的不竭之源。去冬今春,检修公司不断加强管理,加大科技创新力度,不断提升企业核心竞争力。

  “我认为这是电力管理运营一次革命性的创新,值得集团公司学习、借鉴和推广。”2017年4月20日,集团公司乔保平董事长在大渡河公司调研时,高度评价了智慧检修等平台建设成效。检修公司通过搭建满足风险预警预判、故障判断、智能决策新型水电智慧检修平台,逐步提高水力发电设备管理水平,推动检修管理模式与技术手段升级。

  去冬今春检修期,检修人员根据枕头坝水电站3号水轮发电机组检修前的实际运行情况和“智慧检修”系统分析数据,对机组过流部件和转动部件进行了重点检查,有针对性的开展了重要保护和自动装置定值核查、联动试验及缺陷处理等工作,优化了检修项目73项,机组检修工期减少了9天,机组修后设备0缺陷。

  检修公司成立了机械、电气等专业组带头的科技攻关小组,充分发挥青年创新工作室、劳模创新工作室孕育、孵化作用,结合检修现场工作,组织机械、电气、大坝机电等相关专业技术骨干开展课题研究,取得了多项创新成果。其中,“重物平移悬吊降落方法”项目荣获公司发明一等奖,“设备检修标准化管理在大渡河流域电站的推广实施”项目荣获公司管理提案一级奖,“水轮发电机组转轮体排油装置”等2个项目荣获公司发明二等奖,“瀑布沟GE机组水导内挡油筒密封结构形式改进”等3个项目荣获公司优化技革奖三等奖。

  俗话说,磨刀不误砍柴工。精湛的检修技艺需要千百次的锤炼与打磨,现场实战培训是快速提升职工技术、技能水平的重要载体。

  检修公司结合人力资源现状,按照“保计划、强执行、重考核、管评估”的原则,落实各级管理人员的培训责任,发挥专业组监督、考核、指导作用。结合现场实际检修工作,检修公司创新搭建了技能目标卡、检修作业工序卡等载体,围绕技改项目、典型重复缺陷治理、治本攻坚等重大项目,开展了“最佳培训实践项目”评选活动,强化检修作业工序卡的实施和监督,促进了职工标准化作业意识、技能水平提升。

  去冬今春检修期,检修准备部以猴子岩电站、沙坪二级水电站机组安装为契机,开展了机组安装全过程跟踪见证,共收集施工方案98份、影像11份,照片1000余张、整编技术资料汇编、检修作业工序卡、检修规程等资料9册,推行学分制培训模式,结合最佳培训实践项目,开展了机组检修工艺流程及标准规范等专题培训3次,为确保平稳接机奠定坚实的基础。

  此外,检修公司抓实重点人群骨干培养,有针对性的开展设备管理、技术管控等培训工作,通过任命项目负责人、开展交叉互学、“一对一”师带徒、“首席师”讲课等形式,快速提升职工分析问题、处理问题和解决问题的能力。通过给骨干人员“压担子”,让他们多分担部门管理、班组管理、宣传、培训等工作,培养了一批复合型人才。新增高级技师7名,10名检修青年骨干被评为2016—2017年度“最美检修青工”,3名优秀技术骨干被聘为中层管理人员。

  这是一轮对标求进、提质增效的检修大阅兵,这是一场众志成城、攻坚克难的检修大会战,大渡河检修公司在国电大渡河公司的领导下,团结一心,迎难而上,砥砺前行,安全、优质、高效地完成了各项检修改造工作,交上了一份圆满的答卷。而今,大渡河检修人已全面铺开了流域各电站设备的巡回检查工作,全力为汛期安全多发电保驾护航。

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